Обзор продукта

Вкладыш бункера — это износостойкая-защитная пластина, устанавливаемая внутри загрузочного бункера дробильно-сортировочного оборудования. Он спроектирован так, чтобы выдерживать постоянные удары и истирание, создаваемые сыпучими материалами, такими как камни, руды и заполнители, во время подачи и транспортировки материала.
Защищая конструкцию бункера от прямого износа, футеровка значительно продлевает срок службы оборудования, сокращает время незапланированных простоев и снижает затраты на долгосрочное-техническое обслуживание при добыче полезных ископаемых и производстве нерудных материалов.

Приложения

Наши вкладыши для бункеров широко используются в:

Дробильно-подающее оборудование

• Загрузочные бункеры щековой дробилки (серия PE/C)
• Загрузочные бункеры конусной дробилки
• Загрузочные желоба ударной дробилки
• Вибрационные питатели

Промышленное применение

• Горнодобывающие и обогатительные комбинаты
• Карьерные линии и линии по производству нерудных материалов
• Цементные заводы
• Сталелитейная и металлургическая промышленность
• Системы обработки сыпучих материалов

Мы поддерживаем OEM-производство на основе моделей дробилок, чертежей или обратного проектирования существующих деталей.

Материалы и техническая база

Мы предлагаем материальные решения, основанные на условиях труда и механизмах износа.

Высокомарганцовистая сталь (Mn13/Mn18/Mn22)
Сталь с высоким содержанием марганца широко используется в средах с высокими-ударными воздействиями благодаря своей превосходной прочности и-накручению.
• Начальная твердость: примерно. 180–220 HB.
• Твердость поверхности-наклепанной поверхности: до 450–550 HB (в зависимости от энергии удара).
Технический принцип: в соответствии со стандартом ASTM A128 для аустенитной марганцевой стали материал укрепляется под ударной нагрузкой за счет деформационного-наклепа, образуя упрочненный поверхностный слой, сохраняя при этом прочную сердцевину.

Чугун с высоким содержанием хрома (Cr12–Cr28)
Сплав с высоким содержанием хрома подходит для тяжелых условий абразивного износа.
• Твердость: HRC 58–65.
• Микроструктура: Большое количество карбидов хрома (в основном Cr7C3).
Технический принцип: Износостойкость обеспечивается твердыми карбидными фазами, распределенными внутри матрицы, которые эффективно противостоят скольжению и высоко-абразивной эрозии частиц.

Биметаллическая композитная структура
Композитная конструкция, сочетающая слой-износостойкого сплава и опорную пластину из пластичной стали.
• Износостойкая-рабочая поверхность.
• Ударопрочная-конструктивная основа.
• Улучшенная устойчивость к растрескиванию при тяжелых нагрузках.

Производственные возможности

Мы являемся прямым производителем изнашиваемых деталей дробилок со встроенными производственными мощностями, в том числе:
• Цехи литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям
• Печи для термообработки (системы закалки водой и маслом)
• Обрабатывающее оборудование с ЧПУ для точной отделки.
• Линии дробеструйной обработки и обработки поверхности
• Собственная-лаборатория контроля качества.
Годовая производственная мощность: масштабируется для оптовых заказов
Экспортные рынки: Азия, Африка, Южная Америка, Ближний Восток и Европа.

Ключевые преимущества

Увеличенный срок службы

В зависимости от условий применения наши футеровки бункера обычно увеличивают срок службы на 30–150 % по сравнению со стандартными изнашиваемыми деталями.
Это улучшение достигается за счет оптимизации выбора сплава, контролируемой термообработки и процессов прецизионного литья.

Сокращение времени простоя при техническом обслуживании

При дроблении время простоя при техническом обслуживании может составлять значительную часть общих эксплуатационных затрат.
Повышая износостойкость и увеличивая интервалы замены, наши вкладыши помогают снизить:
• Частота незапланированных отключений
• Затраты на оплату труда по техническому обслуживанию
• Потери от простоя производства

Точная установка OEM

Мы предоставляем полный спектр услуг по настройке на основе:
• Чертежи заказчика (CAD/технические файлы)
• Существующие изношенные детали (реверс-инжиниринг)
• Технические характеристики модели дробилки
Все компоненты производятся со строгим контролем допусков по размерам, чтобы обеспечить правильную установку без внесения изменений на месте.

Стабильные оптовые поставки для оптовиков

Как заводской поставщик мы поддерживаем долгосрочное-оптовое сотрудничество:
• Стабильное качество серийной продукции
• Гибкий минимальный заказ для пробных заказов.
• Возможность крупномасштабного-повторного производства.
• Согласованные графики поставок для дистрибьюторов.

Технические характеристики

Элемент	Спецификация
Материал	Mn13 / Mn18 / Mn22 / Cr12–Cr28
Твердость	180–550 HB / HRC 58–65
Толщина	20–120 мм (настраиваемый)
Процесс кастинга	Литье в песок / Литье по выплавляемым моделям
Термическая обработка	Закалка водой/закалка маслом
Обработка	Доступна прецизионная обработка с ЧПУ
Обработка поверхности	Дробеструйная очистка/анти-обработка от ржавчины

Система контроля качества

Мы внедряем строгий многоэтапный процесс-проверки, чтобы гарантировать стабильное качество продукции:
• Спектрометрический анализ химического состава
• Испытание на твердость (по Бринеллю и Роквеллу)
• Ультразвуковой контроль внутренних дефектов (УЗИ)
• Проверка размеров координатно-измерительной машины (КИМ)
• Система отслеживания партий для производственных записей.
Вся продукция производится в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001.

Пример применения

Дело: Известняковый карьер

• Оборудование: Щековая дробилка PE900×1200.
• Материал: вкладыш бункера Mn18.
• Исходный материал: известняк средней-твердости.

Результат

• Срок службы оригинального вкладыша: ~4–5 месяцев.
• Срок службы модернизированной гильзы Mn18: ~8–10 месяцев.
• Время простоя при техническом обслуживании сокращено примерно на 40 %.

Упаковка и доставка по всему миру

Для обеспечения безопасной транспортировки вся продукция:
• Обработано анти-коррозионным покрытием.
• Упаковано на усиленные деревянные поддоны или стальные рамы.
• Защищено для-морских перевозок на дальние расстояния.
Мы поддерживаем доставку по всему миру для оптовых и дистрибьюторских заказов со стабильными сроками выполнения.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков срок службы хоппера?

Ответ: Срок службы зависит от твердости материала, энергии удара и условий подачи.
Сталь с высоким содержанием марганца: 3–12 месяцев.
Сплав с высоким содержанием хрома: 6–18 месяцев.
Фактическая производительность зависит от среды приложения.

В: Как мне выбрать правильный материал?

A: Ударопрочные условия → марганцевая сталь Mn13/Mn18.
Условия высокой абразивности → Чугун с высоким содержанием хрома
Смешанные условия работы → Биметаллическая композитная конструкция
Мы можем порекомендовать наиболее подходящее решение на основе данных о вашей дробилке и материале.

В: Поддерживаете ли вы OEM или производство на заказ?

А: Да. Мы поддерживаем OEM-производство на основе чертежей, образцов или обратного проектирования изношенных деталей.

В: Каков ваш минимальный заказ для оптовых заказов?

О: Мы поддерживаем гибкий заказ:
Возможны пробные заказы (1–5 шт.)
Оптовые цены для дистрибьюторов и проектных заказов
Доступны долгосрочные-соглашения на поставку.

Вопрос: Как вы обеспечиваете стабильность качества продукции?

О: Каждая партия проходит строгий контроль, включая химический анализ, испытание на твердость, проверку размеров и обнаружение внутренних дефектов. Все записи отслеживаются.

Вопрос: Вы поставляете продукцию на международные рынки?

А: Да. Мы поставляем изнашиваемые детали для дробилок клиентам из горнодобывающей и агрегатной промышленности в Азии, Африке, Южной Америке, на Ближнем Востоке и в Европе.

горячая этикетка : вкладыш бункера, Китай производители вкладыша бункера, поставщики, завод, Изнашиваемые детали конусной дробилки, Боковая пластина дробилки с высоким содержанием хрома, футеровка дробилок, Подвижная челюстная пластина, Первичные чашки дробилки, Вторичный дробильный молот